模具开裂的主要原因分析及应对措施(塑料模具导柱孔加工)

今天给各位分享模具开裂的主要原因分析及应对措施的知识，其中也会对塑料模具导柱孔加工进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、模具开裂的主要原因分析及应对措施

2、塑料模具导柱孔加工

3、设备生产厂家大型生产基地、沟通型团队保修期长

模具开裂的主要原因分析及应对措施

　　线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角。

　　冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。

　　落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。

　　（若相当正火，在进行热处理会造成二次淬火裂纹）。

　　冲模是小形式主要为磨损失效，变形失效，裂纹失效和压伤失效等。

　　由于冲压形态不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。

　　下面就冲模的设计使用等方面进行综合分析，并提出相应的改进措施。

　　冲压设备（如压力机）的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。

　　冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。

　　例如：复杂硅钢片冲模料为Cr12MoV，在普通开式压力机上使用，平均磨损寿命1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6-12万次。

　　尤其是小间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择高精度、刚性好的压力机，否则，讲会降低模具寿命，严重者还会损坏模具。

塑料模具导柱孔加工

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