进口国产、镀镁铝锌板(为你揭秘美丽的产品外观是如何做到的)

今天给各位分享进口国产、镀镁铝锌板的知识,其中也会对为你揭秘美丽的产品外观是如何做到的进行分享,希望能对你有所帮助!
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进口国产、镀镁铝锌板
表2中CMB为合金层弯曲试验,POSMAC热轧基板可制造规格:镀锌量60350g/㎡(双面);后续处理为无铬处理、铬酸盐处理;可制造尺寸(以CQ为准)为厚度1.14.5mm,宽度8001650mm。
PosMAC冷轧基板可制造规格:镀锌量60350g/㎡(双面);后续处理为无铬处理、铬酸盐处理,可制造尺寸(以CQ为准)为厚度0.42.0mm,宽度8001600mm。
PosMAC钢板可作为植物工厂、光伏支架、玻璃幕墙、工地支架、钢筋桁架楼承板、(轻钢)龙骨、空调外板、电动机外壳、电缆槽等的基本材料,广泛应用于工农业项目、基建项目,特别是沿海地区的堤坝、桥梁和冶金、化工、下水道等一些腐蚀性较强的工业领域。
在量大面广的民用住宅建筑上,该产品在梁、柱及墙体附着物的支撑结构、部件等方面有较大的应用价值,在性价比上亦能体现出比不锈钢与普通镀锌钢板更大的优势,是一种防锈抗腐的高级材料,目前主要用于太阳能发电建筑、汽车马达、高级建筑外装材料等,市场前景广阔,浦项正计划将其推广到汽车的内外板。
为你揭秘美丽的产品外观是如何做到的
1.无模具费用,但需要夹具对零件进行固定。
3.人力成本(中-高),取决于具体电镀件的种类,例如银器和珠宝的电镀就需要极高的熟练工人进行操作,因为其对外观和耐久性的要求很高。
大量有毒物质会被用在电镀过程中,所以需要专业的分流和提取,以确保最小的环境影响。
粉末喷涂(PowderCoating):是一种干喷法,通过喷涂或流化床用在一些金属工件上,粉末通过静电吸附在工件表面,等到完全干燥时,会在表面形成一层保护膜。
典型产品:交通工具,建筑和白色家电产品的喷涂等。
速度:速度取决于工件尺寸和自动化程度,至少需要花费30分钟来干燥。
虽然适合一些金属件,塑料和玻璃的表面喷涂,但是粉末喷涂主要用于防护或着色铝材和钢材。
2.时间成本较短,但干燥时间至少需要半小时。
相对于湿喷来说,粉末喷涂具有更高的材料利用率(由于静电吸附粉末粒子的原因),可达到95%的喷料利用率。
典型产品:交通工具,电子消费品和军工产品等。
质量:产品表面纹理精确清晰,但是会有轻微的拉伸。
所有的硬材料都适合水转印,适合喷涂的材料也一定适用于水转印。
1.无模具费用,但需要利用夹具将多件产品同时进行水转印,从而降低时间成本。
2.时间成本较短,一般每周期不会超过10分钟。
和产品喷涂比较而言,水转印更充分的应用了印刷涂料,减少了废料泄漏和材料浪费的可能。
丝网印刷(ScreenPrinting):通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广,常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
速度:手工丝印(1-5周期/分钟),机器丝印(1-30周期/分钟)。
几乎所有的材料都可以丝网印刷,包括纸张,塑料,金属,陶艺和玻璃等。
模具费用低,但是还是取决于颜色的数量,因为每一种颜色都要单独制版。
时间成本:机加工丝印最多每分钟30个,手工丝印每分钟最多1-5个。
人力成本:在手工丝印中,人力成本偏高,尤其当涉及到多彩印刷。
浅色丝印油墨对环境影响较小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质,需及时回收和处理以防污染水资源。
阳极氧化(AnodicOxidation):主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。
这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
质量:氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
电泳(ED-ElectrophoresisDeposition):带电颗粒在电场作用下,向着其典型相反的电极移动,称为电泳。
质量:产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时表面性能增强,具有较好的防腐性能。
可实现机械化和自动化连续作业,人工费用低,总的成本较低。
电泳涂料是以水作为溶剂的,具有不燃性、无毒性,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,同时也避免了火灾的隐患。
微弧氧化(MAO):又称微等离子体氧化,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。
质量:材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能。
Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等。
微弧氧化起弧电压高,电流密度大,电流效率低,能耗大,处理成本高限制了该项技术的广泛应用。
微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小。
金属拉丝:是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。
根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
典型产品:建筑行业如电梯门板、龙头、把手等,橱具如抽油烟机、水槽等。
质量:拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。
工艺方法简单,设备简单,材料消耗甚少,成本比较低廉,经济效益高。
纯金属制品,表面无油漆和任何化工物质,600度高温不燃烧,不产生有毒气体,复合消防环保要求。
产品结构设计的四大原则总结
产品结构设计原则就是在产品结构设计时遵循的基本思路及规则,这些基本规则让产品结构设计更合理,无论塑胶产品还是五金产品,产品结构设计的原则包含合理选用材料、选用合理的结构、尽量简化模具结构及成本控制等。
所有的产品都是有材料构成的,在设计产品的时,首先要考虑的是材料的选用,材料不仅决定了产品的功能,还决定了产品的价格,如何合理的选用材料呢。
不同的应用场所对产品的材料需求是不一样的,举几个例子来说明。
如果为日常消费类电子产品,产品材料就应选用强度好、表面容易处理、不容易样生锈、不容易磨伤、易成型的材料,如塑胶材料选用PC、ABS、PC+ABS等,金属材料选用不锈钢、铝、锌合金等。
在设计产品之前,产品的市场定位也会对材料的选用产生影响。
产品质量分高档、中档及低档,不同档次的产品对应不同的市场。
高档的产品在材料选用上优中选优,中档的产品材料性能尚可,低档产品在材料选用上就尽可能降低成本。
有些产品带有运动功能,运动就必定带来磨损,所以在材料选用上就要考虑耐磨,耐磨材料由很多,如大部分金属材料一般都耐磨,耐磨的塑料材料如PA(尼龙料)、POM(赛钢料),橡胶材料如天然橡胶等。
举个例子加以说明:结构设计中常用到固定方式由螺丝固定、卡扣固定、双面胶固定、热熔固定、超声波焊接固定等,如何需用这些固定方式呢。
一般来说,螺丝固定最可靠且可拆性强,应优先选用;卡勾固定方便简单,但固定可靠性不高,可结合螺丝选用;双面胶固定、热熔固定等应用于特定的场所,必要时选用。
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