粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制.pdf(车用电子真空泵不锈钢粉末冶金零件的研制)

博主:adminadmin 2022-10-02 14:06:01 条评论
摘要:今天给各位分享粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制.pdf的知识,其中也会对车用电子真空泵不锈钢粉末冶金零件的研制进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制.pdf2、车用电子真空泵不锈钢粉末冶金零件的研制3、产品表面处理工艺大全粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制.pdf文章编号:10066543...

今天给各位分享粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制.pdf的知识,其中也会对车用电子真空泵不锈钢粉末冶金零件的研制进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制.pdf(车用电子真空泵不锈钢粉末冶金零件的研制)

1、粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制.pdf

2、车用电子真空泵不锈钢粉末冶金零件的研制

3、产品表面处理工艺大全

粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制.pdf

  文章编号:10066543(2013)03005204。

  RESEARCH0FPOWDERMETALLURGYMARTENSITE。

  STAINLESSSTEELMATERIAL。

  CHENQiang,CAIYixiang,LIDandan,TANLi-xin。

  (GuangzhouResearchInstituteofNonferrousMetals,Guangzhou。

  Abstract:ThepaperstudiedthepowdermetallurgyprocessofthemartensiticCrl4MoMnSi。

  stainlesssteelwithcarboncontentof1,aswel1astheinfluenceofsinteringtemperature。

  ondensityandhardness.TheresultsshowedthatthemartensiticCrl4MoMnSistainless。

  steelwithcarboncontentof1indicatedwidersinteringtemperaturerangethanpowder。

  metallurgy440Cmartensiticstainlesssteel,andalsothehighsinteringdensityandsintering。

  hardness.Theappropriateconfigurationofpowdermetallurgyprocesscorrespondingtothe。

  martensiticCr14MoMnSistainlesssteelwithcarboncontentof1wereconcludedasfol。

  lOWS:thedensityoftheformedspecimenswas5.8~6.0g/cm。

  ;thevacuumsinteringtem。

车用电子真空泵不锈钢粉末冶金零件的研制

  李绍忠;粉末冶金零件在载货车上的应用[J];汽车工艺与材料;1996年08期。

  藤木章;山田雄一;鹤田诚次;阿部徹雄;川濑欣也;韩凤麟;;为新发动机新气门可变动作角与升程(VVEL)机构开发的新粉末冶金零件[J];粉末冶金技术;2010年04期。

  袁庆泰;;日本汽车工业应用粉末冶金零件的新进展[J];国外汽车;1993年02期。

  朔风;;混合动力汽车在发展,也是中国汽车发展的主要方向[J];粉末冶金技术;2009年03期。

  闫来成,曹勇家;汽车用高性能粉末冶金零部件产业化市场与技术分析[J];新材料产业;2004年01期。

  本刊讯;;EMUGE夹具在粉末冶金零件加工上的应用[J];金属加工(冷加工);2016年09期。

  韩凤麟;;粉末冶金零件在汽车发动机中的应用[J];现代零部件;2003年01期。

  曹阳;包崇玺;;中国粉末冶金零部件产业依托汽车工业的发展研究[J];汽车工艺与材料;2018年10期。

  欧力郡;陆荣荣;陈怀望;;浅谈真空泵性能优化设计[J];汽车实用技术;2018年14期。

产品表面处理工艺大全

  光蚀刻表面处理(PhotoEtching):简称光刻,利用照相手段制作抗蚀膜像,用来保护表面,在金属、塑料等上面,借助化学腐蚀剂进行腐蚀产生表面纹理的方法。

  典型产品:用于珠宝首饰,铭牌和奖杯的表面处理。

  质量:延长曝光和化学物质都可以实现光蚀刻表面处理。

  1.大多是金属都适合光蚀刻表面处理,最常见的有不锈钢,软钢,铝,黄铜,镍,锡,铜和银。

  其中铝材的光蚀刻速度最快,而不锈钢的光蚀刻速度最慢。

  2.玻璃,陶瓷也适合光蚀刻表面处理,只是需要不同的光阻蚀剂和化学物质。

  光蚀刻产生的金属废屑须做可控回收;用于光蚀刻的化学物质还有三分之一的氯化铁,而且也会用苛性钠(火碱)来处理废弃的感光胶片,这两种化学物质都是有害的,所以操作人员在处理时需要穿防护服。

  移印工艺(PadPrinting):能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。

  典型产品:用于交通工具内饰,电子消费产品和体育器材的表面印刷。

  质量:能达到清晰的印刷细节,即使在起伏不平的表面上。

  几乎所有的材料都可以使用移印工艺,除了比硅胶垫还软的材质,例如PTFE等。

  2.人力成本低,因为大多工序由机加工完成。

  由于此工艺只局限于溶解性油墨(其中含有害化学物质),所以对环境影响很大。

  镀锌工艺(Galvanizing):在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,表面的锌层是一种电化学保护层,可以防止金属腐坏,主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。

  典型产品:建筑,桥梁,交通工具和家具的表面处理等。

  质量:完美的保护层,外观很大程度取决钢材的质量。

  由于镀锌工艺依赖于冶金结合技术,所以只适合钢和铁的表面处理。

  2.人力成本中等,因为工件的表面质量很大程度上取决于镀锌前的人工表面处理。

  由于镀锌工艺增长了钢铁件40-100年的使用寿命,很好的防止了工件的生锈和腐坏,所以对保护坏境有积极的作用。

  另外,镀过锌的工件在使用寿命到期后,可以重新送返镀锌槽,对液态锌的反复利用不会产生化学了物理废料。

  电镀工艺(Electroplating):利用电解作用使零件表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀。

  典型产品:交通工具,消费电子产品,家具,珠宝和银器的表面处理等。

  速度:速度中等,具体取决于材料种类和涂层厚度。

  1.大多数金属可以进行电镀,但是不同的金属具有不同等级的纯度和电镀效率。

  其中最常见的有:锡,铬,镍,银,金和铑(铑:白金的一种,极其昂贵且能长久保持高亮度,可以对抗大多数化学物质和酸。

  最常用于对产品表面光泽度要求极高的产品,如奖杯和奖牌)。

  2.最常用于电镀的塑料为ABS,因为ABS能承受60°C(140°F)的电镀高温,并且其电镀层和非电镀层结合强度高。

  3.镍金属不可用于电镀接触皮肤的产品,因为镍对皮肤有刺激性且有毒性。

  1.无模具费用,但需要夹具对零件进行固定。

  3.人力成本(中-高),取决于具体电镀件的种类,例如银器和珠宝的电镀就需要极高的熟练工人进行操作,因为其对外观和耐久性的要求很高。

  大量有毒物质会被用在电镀过程中,所以需要专业的分流和提取,以确保最小的环境影响。

  粉末喷涂(PowderCoating):是一种干喷法,通过喷涂或流化床用在一些金属工件上,粉末通过静电吸附在工件表面,等到完全干燥时,会在表面形成一层保护膜。

  典型产品:交通工具,建筑和白色家电产品的喷涂等。

  速度:速度取决于工件尺寸和自动化程度,至少需要花费30分钟来干燥。

  虽然适合一些金属件,塑料和玻璃的表面喷涂,但是粉末喷涂主要用于防护或着色铝材和钢材。

  2.时间成本较短,但干燥时间至少需要半小时。

  相对于湿喷来说,粉末喷涂具有更高的材料利用率(由于静电吸附粉末粒子的原因),可达到95%的喷料利用率。

  典型产品:交通工具,电子消费品和军工产品等。

  质量:产品表面纹理精确清晰,但是会有轻微的拉伸。

  所有的硬材料都适合水转印,适合喷涂的材料也一定适用于水转印。

  1.无模具费用,但需要利用夹具将多件产品同时进行水转印,从而降低时间成本。

  2.时间成本较短,一般每周期不会超过10分钟。

  和产品喷涂比较而言,水转印更充分的应用了印刷涂料,减少了废料泄漏和材料浪费的可能。

  丝网印刷(ScreenPrinting):通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

  丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。

  丝网印刷应用范围广,常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

  速度:手工丝印(1-5周期/分钟),机器丝印(1-30周期/分钟)。


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