干货 ｜ 手机常用工艺解析(玻纤烧结滤芯)

今天给各位分享干货 ｜ 手机常用工艺解析的知识，其中也会对玻纤烧结滤芯进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、干货 ｜ 手机常用工艺解析

2、玻纤烧结滤芯

3、不锈钢粉末冶金的主要特性有哪些？

干货 ｜ 手机常用工艺解析

　　最常见的电镀方式，是一个电化学的过程，利用正负电极，加以电流在镀槽中进行，镀金，镀银，镀镍，镀铬，镀镉等，电镀液污染很大。

　　水镀还要分为电镀和化学镀两种，电镀一般作为装饰性表面，因为有高亮度，化学镀的表面比较灰暗，一般作为防腐蚀涂层。

　　前处理的功能是将原本不导电的塑胶材质变成导电的塑胶材质。

　　塑胶壳→挂钓→整面脱脂（去除表面油污）→水洗→表面粗化→水洗→回收→水洗→中和除去及还原表面铬酸→水洗→敏化吸着PD-SV错化物→水洗→除锡使PD活化→水洗→化学镀镍→水洗→完成。

　　真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法,镀层厚度为0.8-1.2uM.将成形品表面的微小凹凸部分填平，以获得如镜面一样的表面，无任是为了得到反射镜作用而实施真空蒸镀，还是对密接性较低的夺钢进行真空蒸镀时，都必须进行底面涂布处理。

　　真空蒸镀工艺:蒸镀用金属为Al、金等表面涂布/硬化处理:由真空蒸镀所产生的金属薄膜相当的薄，为了利用外界的化学、物理等性能，以达到保护蒸镀膜的目的，有时需要实施表面涂布处理(或过量涂布)。

　　明的涂料，与底面涂布一样，采用与涂布相同的工艺进行涂布、固化。

　　溅镀原理:主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。

　　溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。

　　新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。

　　一般金属镀膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面，电浆中的阳离子会加速冲向作为被溅镀材的负电极表面，这个冲击将使靶材的物质飞出而沉积在基板上形成薄膜。

　　利用专门的配置的两种涂液，在金属件需要镀的部分不停“涂刷”，在涂刷区域产生化学反应，堆积出一个涂层，手工操作，用于工件上面的“加料”，以达到尺寸要求，常用于柴油机曲轴，连杆等的处理。

　　电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：。

　　1）基材最好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也较低廉。

　　2)塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。

　　1)表面凸起最好控制在0.10.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

　　2)如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。

　　3)要采用适合的壁厚防止变形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。

　　4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。

　　5)另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。

　　塑料件在电镀之后反光率提高，平面上的凹坑、局部的轻微凹凸不平都变得很敏感，最终影响产品效果。

　　初做造型和结构的设计人员往往设计出棱角的造型。

　　但是，这样的棱角部位很容易产生应力集中而影响镀层的结合力。

　　因此，方形的轮廓尽量改为曲线形轮廓，或用圆角过渡。

　　造型上一定要要求方的地方，也要在一切角和棱的地方倒圆角R0.20.3mm。

　　8)要考虑留有装挂时的结点部位，结点部位要放在不显眼的位置。

　　对于容易变形的零件，可以专门设计一个小圆环状的装挂部位，等电镀后再除去。

　　9)标记和符号要采用流畅的字体，如：圆体、琥珀、彩云等。

　　文字凸起的高度以0.3-0.5为宜，斜度65度。

　　10)如果能够采用皮纹、滚花等装饰效果要尽量采用，因为降低电镀件的反光率有助于掩盖可能产生的外观缺陷。

　　11)小件或中空零件，在模具上要尽量设计成一模多件，以节省加工时间和电镀时间，同时也便于电镀时装挂。

　　印刷也是在表面处理中常用的一种工艺，下面简单介绍一下几种印刷工艺：。

　　移印的原理是把所需印刷的图案先利用照相制版的方法，把钢版制成凹版，再经由特制硅胶印头转印到被印刷物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。

　　3、由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起；。

　　丝网印刷可按其版式,印机品种.油墨性质及承印物的类型分成许多种类.但就其印刷方式而言,可分为以下几种:。

　　平面丝网印刷是用平面丝网印版在平面承印物上印刷的方法.印刷时,印版固定,墨刀移动。

　　曲面丝网印刷是用平面丝网印版在曲面印物(如球.圆柱及圆锥体等)上进行印刷的方法.印刷时,墨刀固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版移动。

　　轮转丝网印刷是用圆筒形丝网印版,圆筒内装有固定的刮墨刀,圆筒印版与承印物作等线速同步移动的印刷方法,亦称圆网印刷。

　　前面三种方法均由印版对印件进行直接印刷,但它们只限于一些规则的几何形体.如平.圆及锥面等,对于外形复杂.带棱解及凹陷面等异形物体,则须用间接丝印法来印刷.其工艺常由两个部分组成;。

　　即丝印图像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法转印到承印物上。

　　In-Mould-Decoration）模内转印是由一般烫印技术发展而来。

　　一般烫印是指在一定的温度、压力条件下，把烫印箔上的图案转印到基材上，比较适合细微的结构。

　　下面为IMD转印箔的基本构造由载体、离型层、颜色层（0.2um）、热熔胶四部分组成。

　　硬度（HRC）耐冲击性PC70～75好，PMMA90～100差，HI-PMMA硬度高好。

　　1、效果有光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；。

　　IML（In-Mould-Lable）与IMD工艺类似，就是将一个已经有丝印图案的FILM放在塑胶模具里进行注塑，此FILM一般可分为三层：基材（一般是PET）、INK（油墨）、耐磨材料（多为一种特殊的胶）。

　　当注塑完成后，FILM和塑胶融为一体，耐磨材料在最外层，其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等，有耐磨和耐刮伤的作用，表面硬度可达到3H。

　　在覆膜上印刷的油墨，油墨选择根据所需要的不同颜色，不同效果，不同功用去调配、去选择比如说：色别，光亮度等；特别功用比如：镜面、透明、夜光等。

玻纤烧结滤芯

　　不锈钢粉末烧结过滤管粉末烧结滤芯支持定制100-2000mm。

　　烧结金属粉末滤芯(也称烧结金属多孔滤芯)是以不锈钢304、304L、316、316L粉末为原料，通过成型烧结.。

不锈钢粉末冶金的主要特性有哪些？

　　由于不锈钢具有良好的耐蚀性能、力学性能及其他许多优良性能，自20世纪初问世以来就获得广泛应用。

　　大量的不锈钢被应用在石油化工、冶金、航空航天、核工业、交通运输、轻工业、纺织业、电子等部门，同时也用于装饰用品、日常生活等领域。

　　接下来，日东粉末将为您详细解析不锈钢粉末冶金的主要特性。

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