各种金属型材的密度(10几种表面处理工艺你都有见过吗?)

很多人不知道各种金属型材的密度的知识,小编对10几种表面处理工艺你都有见过吗?进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
各种金属型材的密度
常用金属材料密度表,包括黑色、有色金属材料及其合金材料的密度.材料名称密度克/厘米3材料名称密度克/厘米3灰口铸铁6.7.4不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni187.9白口铸铁7.7.72Cr13Ni4Mn98.5可锻铸铁7.7.4..。
10几种表面处理工艺你都有见过吗?
1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;。
2、基材广泛:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等;。
3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能佳。
缺点:目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本最高的其中之一。
物理气相沉积(Physicalvapordeposition,PVD):是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)。
PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层。
五、电镀(Electroplating)。
电镀:是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
工艺流程:前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬。
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。
六、粉末喷涂(Powdercoating)。
粉末喷涂:是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。
工艺流程:上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤。
2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;。
拉丝:是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。
根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。
喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
2、能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。
3、清楚前处理时遗留的残污,提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
抛光:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。
技术特点:提高工件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。
蚀刻:通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
曝光法:工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法:开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK。
缺点:蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。
模内装饰技术(In-MoldDecoration-IMD):是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。
IMD包含IML(无拉伸、曲面小)、IMF(高拉伸产品、3D)、IMR(表面薄膜去掉,只留下油墨在表面)。
1、精美的装饰图文、标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失;。
2、图文、标识及颜色设计可随时改变,而无需更换模具;。
3、三维立体形状产品的,印刷精度准确,误差±0.05mm;。
4、能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果;。
5、功能按键凸泡均匀、手感好,寿命可达100万次以上;。
6、三维变化,可增加设计者对产品设计的自由度;。
喷涂:利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后,喷射在被涂工件上的涂装方法。
2、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;。
1、成本过高,低成本定位产品不适用于此工艺;。
NCVM:又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术,是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜,利用各不连续之特性,得到最终外观既有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。
抛光材料 免费编辑 添加义项名
主要应用行业有:自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金配件、服装五金配件、箱包五金配件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等。
针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造;针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品均有不同的切削及抛光效果,有关于零件表面光倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、等问题。
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