第七届手机外壳加工技术与应用论坛（，(不锈钢材质拉深过程中开裂原因有哪些？)

很多人不知道第七届手机外壳加工技术与应用论坛（，的知识，小编对不锈钢材质拉深过程中开裂原因有哪些？进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、第七届手机外壳加工技术与应用论坛（，

2、不锈钢材质拉深过程中开裂原因有哪些？

3、不锈钢拉伸开裂原因及解决方法

第七届手机外壳加工技术与应用论坛（，

　　宝德自动化、爱元福科技、君奕豪科技、深科达智能装备、永顺创能、德必诚、博精顺、顺勋、承熹机电、德派精密机械、航林机械、诺峰光电、鑫三力自动化、湖南腾远、昆山希盟、深圳德富莱、普天达自动化、诚亿自动化、龙海科技、集银科技、技嘉智能装备、尚晧智造、龙海科技、鼎晖伟业、威尔海信电子、机佳机自动化等。

　　海克斯康、马路科技、中科飞测、欧姆龙、天准、宁波九纵、天行测量、深圳技鼎智能装备、司逖测量、七海测量、鑫业诚机器人、维视智造、大族激光、三姆森、爱特盟、鼎纳自动化、斯维特等。

　　收费标准（原料，助剂，树脂，改性材料，机械设备及其他）。

　　账号：4000020809200612497。

　　账户：6227007201360080279。

不锈钢材质拉深过程中开裂原因有哪些？

　　奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高(不锈钢为0.34)。

　　奥氏体不锈钢为亚稳定型，在变形时会发生相变，诱发马氏体相。

　　在塑性变形时，随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高，残余应力也越大.残余应力与马氏体含量的关系:诱发的马氏体相含量越高，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

　　不锈钢拉深件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

　　1、选择合适的不锈钢材质:在奥氏体不锈钢中常用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。

　　在拉深过程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti稳定，抗开裂性好。

　　因此应尽可能选择1Cr18Ni9Ti材料。

　　3、选择合理的凸、凹模圆角凹模圆角与应力大小和分布有很大的关系。

　　圆角半径大，压边圈压料面积不足，容易产生失稳起皱；而如果圆角太小，材料在变形过程中进入凹模的阻力就会增加，材料不易向内流动和转移，从而增加了传力区的最大拉应力，可能导致拉裂。

　　因此，选择合理的凸、凹模圆角半径是至关重要的。

　　凸模相对圆角半径rp/t约等于4时，最有利于防止开裂。

　　凹模和凸模相对圆角半径增加，其极变形程度会增加，凹模相对圆角半径取5mm～8mm时有利于防止开裂。

　　4、采用带变薄的拉深以前的探讨者通过试验也证明了采用带变薄的拉深可大幅度降低拉深件的切向残余应力最大值，可有效地防止纵向开裂发生。

　　根据不同的变形程度和原始板料厚度，选择适当的变薄系数Ψn(一般为0.9t～0.95t)，如果Ψn取值过小会使变形应力急剧增加，从而导致拉深件底部破裂。

不锈钢拉伸开裂原因及解决方法

　　1、选择合适的不锈钢材质:在奥氏体不锈钢中常用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。

　　在拉深过程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti稳定，抗开裂性好。

　　因此应尽可能选择1Cr18Ni9Ti材料。

　　在不锈钢的拉深中还可以采取下列预防措施：。

　　(1)由于白口铸铁的存油性能好，容易形成润滑油膜，压边圈的材料可以使用白口铸铁；。

　　2、采取的改进措施根据上述开裂形成原因的分析，采用以下改进措施，使得该零件在拉深时开裂的比率大幅下降。

　　(1)在凹模表面涂干膜润滑剂(主要成份为：硝化棉，油性醇酸树脂和增塑剂，极压剂等添加剂)，以减小材料在变形过程中与模具表面的摩擦阻力，使材料更容易由变形区向传力区流动。

　　干膜润滑剂的干膜能将模具与坯料隔开，防止零件表面划伤和模具粘结，从而可以提高零件表面质量和成品率，同时干膜本身也具有一定的韧性，有利于材料的拉深成形；。

　　(2)优化凸缘直径，降低最大拉应力，减小变形阻力。

　　增大了第一次拉深的模具横向尺寸，并且加大了第一次拉深的凹模圆角；。

那么以上的内容就是关于第七届手机外壳加工技术与应用论坛（，的介绍了，不锈钢材质拉深过程中开裂原因有哪些？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。