2022不锈钢展(冲压件工艺过程设计的内容及步骤)

今天给各位分享2022不锈钢展的知识，其中也会对冲压件工艺过程设计的内容及步骤进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、2022不锈钢展

2、冲压件工艺过程设计的内容及步骤

3、异型凸模

2022不锈钢展

　　2022第二十三届广州国际不锈钢工业展览会。

　　展出地点：中国进出口商品交易会展馆C区首层。

　　二、高附加值不锈钢产品及不锈钢制品（不锈钢在汽车、轨道交通、医药、食品、化工、轻工、电子、酒店用品、电梯、建筑、装饰等行业的应用）。

　　三、钛（镍、铜、铝）钢复合板、彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、拉丝不锈钢板、磨砂不锈钢板等。

　　五、不锈钢管切管机、冲孔机、缩管机、坡口机、弯管机、激光加工设备及非标设备、检测设备；。

冲压件工艺过程设计的内容及步骤

　　(2).对于带孔的弯曲件，孔边与弯曲区的间距较大，可先冲孔，后弯曲。

　　如孔边在弯曲区附近或孔与基准面有较高要求时，必须先弯曲后冲孔。

　　(3).对于带孔的拉深件，一般都是先拉深后冲孔，但是孔的位置在零件底部，且孔径尺寸要求不高时，也可先在毛坯上冲孔，后拉深。

　　(4).多角弯曲件，应从材料变形和弯曲时材料移动两方面考虑安排先后顺序，一般情况下先弯外角，后弯内角。

　　(5).对于形状复杂的拉深件，为便于材料变形和流动，应先成形内部形状，再拉深外部形状。

　　(6).整形或校平工序，应在冲压件基本成形以后进行。

　　4.辅助工序对于某些组合冲压件或有特殊要求的冲压件，在分析了基本工序，冲压次数，顺序及工序的组合方式后，尚须考虑非冲压辅助工序，如钻孔，铰孔，车削等机械加工，焊接,铆合,热处理，表面处理，清理和去毛刺等工序。

　　如多次拉深工序之间，为消除加工硬化，要进行退火处理；为除锈要酸洗等。

　　这些辅助工序可根据冲压件结构特点和使用要求选用，安排在各冲压工序之间进行，也可安排在冲压工序前或后完成。

　　依据所确定的零件成形的总体工艺方案，确定并设计各道冲压工序的工艺方案。

　　内容包括：确定完成本工序成形的加工方法；确定本工序的主要工艺参数；根据各冲压工序的成形极限，进行必要的工艺计算，如弯曲件的最小弯曲半径，一次翻边的高度等；确定毛坯的形状，尺寸和下料方式，计算材料利用率，确定各工序的成形力，计算本工序的材料，能源，工时的消耗定额等，由所定的工艺方案计算并确定每个的工件形状和尺寸，绘出各工序的工件图。

　　四.确定模具的类型和结构尺寸，进行模具设计设计模具的一般程序如下：。

　　2.工件定位方式的选择工件在模具中的定位主要考虑定位基准，上料方式，操作安全可靠等因素。

　　选择定位基准时应尽可能与设计基准重合，如果不重合，就需要根据尺寸链计算理论重新分配公差，把设计尺寸换算成工艺尺寸。

　　当零件是采用多工序分别在不同模具上冲压时，应尽量使各工序采用同一基准。

　　为使定位可靠，应选择精度高，冲压时不发生变形和移动的表面作为定位表面。

　　冲压件上能够用作定位的表面随零件的形状不同而不同，平板零件最好用相距较远的两孔定位，或者一个孔和外形定位；弯曲件可用孔或形体定位；拉深件可用外形，底面或切边后的凸缘定位。

　　3.模具零件的选用、设计、计算模具的工作零件，定位，压料和卸料零件，导向零件，连接和紧固零件要尽量按《冷冲模国家标准(GB2851～2875-81)选用，若无标准可选用，再进行设计。

　　对于小而长的冲头，壁厚较薄的凹模等还需要进行强度校核。

　　如设计计算确定了凹模的结构尺寸后，可根据凹模周界选用模架；模具的闭合高度，轮廓大小，压力中心应与选用设备相适应，并画出模具结构草图。

　　4.绘制模具总装配图根据模具结构草图绘制正式装配图，装配图应能清楚地表达各零件之间的相互关系，应有足够说明模具结构的投影图及必要的剖面，剖视图。

　　还应画出工件图，排样，填写零件明细表和技术要求等。

　　5.绘制模具零件图按照模具的总装配图，拆绘模具零件图。

　　零件图应标注全部尺寸，公差,表面粗糙度，材料及热处理，技术要求等。

　　2.模具的闭合高度H应介于压力机的最大装模高度Hmax和最小装模高度Hmin之间，即满足关系式Hmin+10mm2t时才能保证其质量。

　　在U形弯曲件上，两弯曲边最好等长，以免弯曲时产生向一边移位。

　　当a＜R时，弯曲后，b面靠a处仍然有一段残余圆弧，为了避免残余圆弧，必须使a≥R。

　　为防止圆角在弯曲时受压产生挤料后起皱，应设计预留切口。

　　(2)孔间距，孔边距，孔到折弯的距离以上距离通常取C≥3t。

　　冲切缺口应尽量避免尖角，尖角形式容易减短模具使用寿命，且尖角处容易产生裂纹。

　　冲切件的形状应尽量简单，尽量避免冲切件上的过长的悬臂狭槽。

　　对于一般钢A≥1.5t，对于合金钢A≥2t，对于黄铜或铝A≥1.2t。

　　(5)常用自攻螺钉底孔，翻边孔直径及翻边高度。

　　FCuttingpressure(冲压力)LShearplaneborder(剪切面周界)tMaterialthickness(材料厚度)。

　　SShearingstrengthofbythepunchingshearmaterial(被冲剪材料的抗剪强度kgf/mm2)。

　　EG:假如材料为SPCC,片材抗剪强度为35kgf/mm2，最小冲剪力为:FLtS1.3[(100+50)2+(80+30)2]2.0351.347320kgf。

　　因板材经模具剪切后，断面会有两种状态:平滑剪切面(光亮带)和剪切撕破断面(断面带)。

　　一般图纸在技术要求中极少注明冲切断面的要求，极少精密零件会要求光亮带的范围。

　　tsmoothcuttingface(brightband)光亮带Btearsradius剪切半径aburrheight毛刺高度。

异型凸模

　　精密冲针、冲头、嵌套、顶针、司筒、导柱、冲头MISUMI标准镶件拉杆镀汰冲针导柱导套外导柱定位柱橡胶模具导柱导套方型冲头钨钢冲头钨钢套六角冲头椭圆冲扁冲扁销独立导柱钢珠导柱导套自动化机器零件加工不锈钢零件加工扁针拖针汽车模具标准件阀针阀套端子模导柱橡胶模具导柱导套进口弹簧夹具夹头顶针拖针扁顶针定位柱自动机零件齿轮内六角模具螺丝。

那么以上的内容就是关于2022不锈钢展的介绍了，冲压件工艺过程设计的内容及步骤是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。