很多人会忽视！(材料成形 第七章 焊接成形技术.ppt)

今天给各位分享很多人会忽视！的知识，其中也会对材料成形 第七章 焊接成形技术.ppt进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、很多人会忽视！

2、材料成形 第七章 焊接成形技术.ppt

3、你都记住了吗搞冲压有用

很多人会忽视！

　　非常普遍，受热均匀，制作出来的西点品质稳定,是主流烘焙模具采用的原材料。

　　选择铝合金模时，应选择经过阳极或硬模处理的产品，否则可能会摄入铝元素，影响健康。

　　阳极涂层是涂在铝合金表面的保护层，防止铝合金分解析出。

　　阳极涂层轻巧，耐化学腐蚀，不易氧化，但是易划伤。

　　选购铝合金模具时，很多人都担心吃到铝离子，阳极模具的本质就是在铝合金表面形成一种透明的电镀膜，起到抗腐蚀氧化的作用，铝合金不容易分解和析出，因此无论对模具还是对人体，都有一个保护作用。

　　由于表面相对粗糙，所以非常适合蛋糕的攀附爬高，比如戚风模具，大多都是阳极模具。

　　阳极模具质地较软，要避免磕碰摔伤，同时也不可以用钢丝球之类的硬物清洗。

　　1、新购买的阳极处理的器具在使用前，需先将内部洗净，再用温火烘干后，方可上油使用。

　　2、每一次烘烤完成后，请用软抹布或软质塑料刮板，清除残留在器具中的残余物。

　　3、器具使用一段时间，最好用温水加入少量中性洗洁精，将残留物用软抹布彻底清洗一次。

　　1、请勿使用尖锐金属品、百洁布及化学清洁剂擦拭。

　　2、阳极的模具使用后上面的面糊较难清洗，最好放到有洗洁精的水里泡一泡，但请勿在水中或清洁剂中浸渍过久。

　　用刮刀把泡软的面糊刮下来，再用带毡毛的洗碗布清洗即可。

　　3、尽量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦造成阳极处理磨损或刮伤。

　　4、阳极表面在长时间高低温差悬殊情况下作业，会产生细小裂缝而造成残余物质侵蚀阳极表面，而致使阳极表面最终失去阳极特性，为避免这种情况发生，我们建议：阳极处理器具的烘烤温度低于250℃，更能延长使用寿命；阳极处理器具应避免不均匀的受热；阳极处理器具不可以空烧。

　　不粘涂层，还有个洋气点的名字叫特富龙涂层，最大的好处就是不粘容易脱模，一般用于烤盘，土司盒，小蛋糕模具。

　　不过大多数消费者不知道的一点是，不粘锅及模具不宜用来制作酸性食物。

　　不粘模具是在模具本身材质基础上喷涂一层防粘涂料来达到防粘的效果。

　　便于清洗，但是由于使用的是涂料防粘，所以硬度上较弱，很容易被尖锐物品划伤，寿命不及硬膜高。

　　由于涂层工艺，耐高温性能也会下降，烘烤温度不宜超过240度。

　　1、新购买的不粘器具在使用前，需先将内部洗净用温火烘干后，取棉布沾油脂（酥油或猪油等），在不粘涂层的表面涂上一层较稠密的油脂，放进烤炉内，设定温度200℃，空烤10分钟，取出后冷却至正常温度，用软布擦拭干净再投入使用以提升不沾性能及寿命。

材料成形 第七章 焊接成形技术.ppt

　　第七章焊接成形技术第一节典型弧焊方法手工电弧焊原理手工电弧焊视频熔焊熔池手工电弧焊特点（优点）手工电弧焊特点（不足之处）手工电弧焊的应用手工电弧焊焊条焊条按用途可分为：结构钢焊条举例焊条按熔渣的碱度可分为：按焊条药皮的类型可将焊条分为：低合金钢焊条型号举例埋弧自动焊原理埋弧自动焊视频埋弧自动焊视频带极埋弧焊视频埋弧自动焊特点（优点）埋弧自动焊特点（不足之处）埋弧焊的用途埋弧自动焊用焊丝埋弧自动焊用焊剂熔炼焊剂配用焊丝及用途烧结焊剂配用焊丝及用途烧结焊剂与熔炼焊剂相比较的优缺点钨极氩弧焊原理钨极氩弧焊视频钨极氩弧焊视频钨极氩弧焊特点（优点）钨极氩弧焊特点（不足之处）钨极氩弧焊用途各种电流钨极氩弧焊特点及适用范围直流正接钨极氩弧焊直流反接钨极氩弧焊直流脉冲钨极氩弧焊直流脉冲钨极氩弧焊特点（优点）正弦交流钨极氩弧焊矩形波交流钨极氩弧焊各种电流钨极氩弧焊特点熔化极气体保护焊原理熔化极弧焊机器人视频熔化极弧焊机器人视频熔化极弧焊机器人视频熔化极氩弧焊的分类焊丝熔滴过渡类型自由过渡射滴过渡视频射流过渡视频短路过渡混合过渡熔化极氩弧焊的特点（优点）熔化极氩弧焊的用途熔化极氩弧焊的用途：铝及铝合金的MIG焊熔化极脉冲氩弧焊(MIGP)熔化极氧化性混合气体保护焊(MAG)CO2焊熔滴过渡特点CO2焊短路过渡CO2焊潜弧射滴过渡CO2焊的飞溅减少CO2焊的飞溅措施药芯焊丝气体保护焊原理药芯焊丝气体保护焊特点（优点）药芯焊丝气体保护焊特点（不足之处）药芯焊丝气体保护焊用途第二节压力焊及钎焊内容包括：一、电阻焊二、摩擦焊三、钎焊电阻焊电阻焊原理电阻焊电阻焊按工艺特点主要分有：点焊、缝焊、凸焊和对焊；按所用电流波形分有交流、直流和脉冲电流三大类。

　　点焊点焊原理点焊视频点焊区枝晶组织点焊点焊方法分类点焊各种点焊方法图示点焊点焊应用缝焊缝焊原理缝焊缝焊缝焊方法分类连续缝焊断续缝焊步进缝焊缝焊缝焊应用凸焊凸焊凸焊基本类型凸焊基本类型凸焊凸焊应用对焊对焊原理对焊对焊方法分类电阻对焊闪光对焊连续闪光焊主要用途对焊应用范围摩擦焊摩擦焊原理摩擦焊摩擦焊方法分类摩擦焊摩擦焊应用钎焊钎焊原理及特点钎焊钎焊特点(优点)钎焊钎焊方法分类钎焊按应用热源分类1)火焰钎焊2)电阻钎焊3)感应钎焊4)浸沾钎焊5)炉中钎焊火焰钎焊电阻钎焊感应钎焊浸沾钎焊盐浴钎焊熔化钎料中浸沾钎焊炉中钎焊钎焊方法选择第三节常用金属材料焊接内容包括：一、结构钢的焊接二、不锈钢的焊接三、有色金属的焊接结构钢的焊接1．碳钢的焊接(1)低碳钢的焊接(2)中碳钢的焊接2．合金结构钢的焊接(1)高强钢的焊接1)热轧钢及正火钢的焊接2)低碳调质纲的焊接3)中碳调质钢的焊接(2)珠光体耐热钢的焊接碳钢的焊接低碳钢的焊接碳钢的焊接中碳钢的焊接碳钢的焊接合金结构钢的焊接高强钢的焊接这类钢按屈服点的高低以及热处理状态又分为：1.热轧钢及正火钢2.低碳调质钢3.中碳调质钢。

　　高强钢的焊接热轧钢及正火钢的焊接热轧钢及正火钢的焊接热轧钢及正火钢的焊接要点是：高强钢的焊接低碳调质钢的焊接低碳调质钢的焊接低碳调质钢的焊接要点是：高强钢的焊接中碳调质钢的焊接中碳调质钢的焊接中碳调质钢的焊接性要点是：珠光体耐热钢的焊接珠光体耐热钢的焊接性要点是：不锈钢的焊接内容包括：一、奥氏体不锈钢的焊接二、马氏体不锈钢焊接三、铁素体不锈钢焊接奥氏体不锈钢的焊接奥氏体不锈钢的焊接晶间腐蚀奥氏体不锈钢的焊接防止晶间腐蚀的主要措施有：奥氏体不锈钢的焊接减缓或防止应力腐蚀开裂的主要措施有色金属的焊接内容包括：1．铝及铝合金的焊接2．铜及铜合金的焊接铝及铝合金的焊接。

你都记住了吗搞冲压有用

　　一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。

　　这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。

　　从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。

　　模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。

　　（1）如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。

　　如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

　　（2）间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。

　　过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

　　（3）合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。

　　请参照下表选择模具间隙（表中数据为百分数）。

　　对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。

　　1、材料的类型及厚度；2、是否选择合理的下模间隙；3、模具的结构形式；4、材料冲压时是否有良好的润滑；5、模具是否经过特殊的表面处理；6、如镀钛、碳素氮化钛；7、上下转塔的对中性；8、调整垫片的合理使用；9、是否适当采用斜刃口模具；10、机床模座是否已经磨损；。

　　四、冲压特殊尺寸孔应注意的问题（1）最小孔径冲φ0.8φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。

　　（2）厚板冲孔时，相对于加工孔径，请使用大一号的模具。

　　注意：此时，若使用通常大小的模具，会造成冲头螺纹的破损。

　　（3）冲头刃口部分，最小宽度与长度的比例一般不应小于1:10。

　　五、模具的刃磨1、模具刃磨的重要性定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。

　　定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。

　　2、模具需要刃磨的具体特征对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。

　　（1）检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米(最大R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。

　　（2）检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生。

　　（3）通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。

　　如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。

　　注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

　　3、刃磨的方法模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。

　　冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。

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