一种奥氏体不锈钢丝的热处理方法与流程

　　本发明主要属于金属冶炼领域，具体涉及一种奥氏体不锈钢丝的热处理。

　　技术实现要素：

　　一种奥氏体不锈钢丝的热处理方法，所述方法包括以下步骤：

　　预热：将表面处理后的钢丝加热到450℃～500℃，保温3～5min；

　　冷却：退火后的钢丝在管道中进行空冷，全部管道均浸泡入水池中，可以降低管道的温度，提高空冷效果；所述管道具有良好的导热性，输入管道中可以使钢丝在管道中快速冷却，也可以防止不锈钢在降温的过程中被氧化。

　　进一步地，退火过程中不间断地从所述退火炉的出口端向退火炉中通入保护气；同时在所述退火炉的入口端设置有点火装置，所述点火装置点燃从退火炉中排出的保护气。

　　所述保护气为一氧化碳、氢气及氮气的混合气体。

　　所述氨分解气为h2和n2的混合气体，且h2和n2的摩尔比为3：1；

　　进一步地，所述表面处理步骤前还包括原料检测；所述原料检测包括检测原料是否有破皮、擦伤、毛刺缺陷、检测原料的椭圆度、检测原料的抗拉强度、延伸率；

　　根据检测到的原料的椭圆度、抗拉强度、延伸率选择退火工艺，如果钢丝的强度高塑性低，就适当增加退火时间，让钢丝组织充分均匀化。如果强度低塑性好，就减少退火时间。

　　所述酸洗为采用硫酸电解酸洗，通过不断变化的电流，使钢丝发生电解侵蚀，在钢丝表面产生气体，从而清除残余在钢丝表面的杂质；

　　进一步地，所述钢丝冷却后进行皮膜处理。

　　(1)本发明在处理前对原料进行检测，根据原料的力学性能设置合适的工艺参数；

　　(3)本发明从退火炉出口端通入保护气，保护气输入位置和炉管中气体流向对钢丝性能有很大影响，从出口端通入氨分解气(3h2+n2)的保护气，这样可以使保护气体在炉管中流动方向与钢丝运动方向相反，高纯度的保护气对刚离开高温区的钢丝实施强制冷却，不致产生“低温氧化”。如果从入口端通入保护气，在出口端起不到冷却作用。同时在入口端设置点火装置，一方面将h2和n2燃烧成h20和no2，防止污染空气；另一方面，在出口端和入口端形成气压差，便于保护气从出口端扩散到入口端；

　　图1、实施例1处理流程图；

　　图3、实施例3处理流程图；

　　图4b、实施例2中的304奥氏体不锈钢丝无预热热处理后横截面金相组织示意图；

　　图5b、实施例3中的316l奥氏体不锈钢丝1000℃退火温度热处理后横截面金相组织示意图。

　　相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。

　　一种奥氏体不锈钢丝的热处理工艺，其工艺步骤如下：

　　3)水洗：在水洗段中冲洗掉残余的酸液并吹干；

　　5)退火：将预热后的钢丝送入1050℃～1100℃的退火炉中，走线速度为4～8m/min，退火炉中为了防止钢丝氧化以及维持炉管中正压必须不间断地在退火炉的出口端通入氨分解气(3h2+n2)的保护气，在退火炉入口端点燃废气，防止废气污染空气；

　　7)皮膜处理：根据用户要求进行皮膜处理，经过皮膜处理机后通过烘干机烘干；

　　按照图2所示流程对拉拔硬化后的304奥氏体不锈钢进行热处理。首先对拉拔硬化后的304奥氏体不锈钢丝硬线进行检查，检查表面是否有破皮、擦伤、毛刺等缺陷，对原料的椭圆度进行检测；检测原料的抗拉强度、延伸率；然后，采用硫酸电解酸洗，通过不断变化的电流，使钢丝发生电解侵蚀，在钢丝表面产生气体，从而清除残余在钢丝表面的杂质，比如表面的皮膜或润滑粉；酸洗后，在水洗段中冲洗掉残余的酸液并吹干；将水洗吹干后的304奥氏体不锈钢丝预热到450℃，保温3min；将预热后的钢丝送入1050℃的退火炉中，走线速度为4m/min，退火炉中为了防止钢丝氧化以及维持炉管中正压必须不间断地在退火炉的出口端通入氨分解气(3h2+n2)的保护气，在退火炉入口端点燃废气，防止废气污染空气；钢丝出了退火炉以后，在管道中进行快冷；钢丝完全冷却后，采用倒立式收线机收线。

　　表1实施例2中试样力学性能

　　按照图3所示流程对拉拔硬化后的316l奥氏体不锈钢丝进行热处理。首先对拉拔硬化后的316l奥氏体不锈钢丝硬线进行检查，检查表面是否有破皮、擦伤、毛刺等缺陷，对原料的椭圆度进行检测；检测原料的抗拉强度、延伸率；然后，采用硫酸电解酸洗，通过不断变化的电流，使钢丝发生电解侵蚀，在钢丝表面产生气体，从而清除残余在钢丝表面的杂质，比如表面的皮膜或润滑粉；酸洗后，在水洗段中冲洗掉残余的酸液并吹干；将水洗吹干后的316l奥氏体不锈钢丝预热到450℃，保温3min；将预热后的钢丝送入1050℃的退火炉中，走线速度为6m/min，退火炉中为了防止钢丝氧化以及维持炉管中正压必须不间断地在退火炉的出口端通入氨分解气(3h2+n2)的保护气，在退火炉入口端点燃废气，防止废气污染空气；钢丝出了退火炉以后，在管道中进行快冷；钢丝完全冷却后，采用倒立式收线机收线。

　　表2实施例3中试样力学性能