奥氏体型不锈钢有哪些牌号

　　4.4.1不锈钢

　　1.马氏体不锈钢

　　这类钢中碳含量较低的1Cr13、2Cr13钢，具有良好的抗大气、海水、蒸汽等介质腐蚀的能力，且有较好的塑性和韧度。因此，主要用于制造耐腐蚀的结构零件，如叶片、水压机阀和等。碳含量较高的3Cr13、3Cr13Mo钢，热处理后硬度可达50HRC左右，强度也较高，因此，广泛用于制造防锈的医用手术工具及刃具、不锈钢、弹簧等。

　　2.铁素体不锈钢

　　3.奥氏体不锈钢

　　奥氏体不锈钢在室温下为单相奥氏体组织，加热时没有相变发生，故不能用热处理强化，只能用加工硬化来提高钢的强度。

　　奥氏体不锈钢的热处理主要是固溶处理。奥氏体不锈钢在退火状态下是奥氏体和少量的碳化物组织。为了获得单相奥氏体组织，提高钢的耐蚀性，并使钢软化，将钢加热到1100℃左右，使所有碳化物都溶入奥氏体，然后，水淬快冷至室温，即得单相奥氏体组织。这种处理方法称为固溶处理。对于含钛或铌的钢，在固溶处理后还应进行稳定化处理，以防晶界腐蚀的发生。

　　表4－11常用不锈钢的牌号、主要成分、热处理、力学性能及用途

　　在高温下具有一定的和热强性的钢称为耐热钢。按照性能，耐热钢可分为抗氧化钢和热强钢。抗氧化钢在高温下具有较好的抗氧化及抗其他介质腐蚀的性能；热强钢在高温时具有较高的强度和良好的抗氧化、抗腐蚀性能。按照组织类型，耐热钢可分为珠光体耐热钢、铁素体耐热钢、奥氏体耐热钢及马氏体耐热钢等。

　　珠光体耐热钢是低合金耐热钢，钢中含的合金元素总量不超过3％～5％，故耐热性不高，主要用于工作温度在600℃以下，承受载荷不大的耐热零件，如锅炉钢管、汽轮机转子、耐热紧固件、热裂装置等。常用钢号有15CrMo、12CrMoV、35CrMoV等。这类钢一般在正火、回火状态下使用，组织为细珠光体或索氏体+部分铁素体。

　　铁素体耐热钢的碳含量较低（w（C）≤0.20％）、铬含量高（w（Cr）≥11％），并含有一定量的硅、铝等，以提高钢的抗氧化能力，加入少量的氮，主要是提高钢的强度。故这类钢的抗氧化性能高（铬含量越高，抗氧化性越高），但高温强度仍较低，焊接性较差。因此，主要用于制造工作温度较高、受力不大的构件，如退火炉罩、吊挂、热交换器、喷嘴、渗碳箱等，常用钢有0Cr13A1、2Cr25N等，主要热处理是退火，其目的是消除钢在冷加工时产生的内应力。

　　马氏体耐热钢含有大量的铬，并含有钼、钨、钒等合金元素，以提高钢的再结晶温度和形成稳定的碳化物，加入硅以提高钢的抗氧化能力和强度。故这类钢的抗氧化性、热强性均高，硬度和耐磨性良好，淬透性也很好。因此这类钢广泛用于制造工作温度在650℃以下、承受较大载荷且要求耐磨的零件，如汽轮机叶片、发动机的排气阀等。常用钢号有1Cr13Mo、4Cr9Si2、1Crl2WMoV等。马氏体耐热钢一般在调质状态下使用，组织为回火索氏体。

　　奥氏体耐热钢与奥氏体不锈钢一样，含有大量的铬和镍，以保证钢的抗氧化性和高温强度，并使组织稳定；加入钛、钼、钨等元素是为了形成弥散分布的碳化物，以进一步提高钢的高温强度。故这类钢的耐热性优于珠光体耐热钢和马氏体耐热钢，并具有很好的冷塑性变形性能和焊接性能，塑性、韧度也较好，但切削加工性较差。因此，这类钢广泛用于汽轮机、燃气轮机、、舰艇、电炉等工业部门。如加热炉管、炉内、炉内支架、汽轮机叶片、轴、重负荷排气阀等。

　　若零件的工作温度超过700℃，则应考虑选用镍基、铁基、钼基耐热合金及合金等。

　　耐磨钢是指在强大冲击和挤压条件下才能硬化的高锰钢，其典型钢种是ZGMn13型。它的主要成分为w（C）0.9％～1.45％，w（Mn）11％～14％。这种钢极易产生加工硬化，使切削加工困难。因此，大多数高锰钢零件都是铸造成形的。

　　但是，高锰钢在一般机器零件的工作条件下并不耐磨。因此，高锰钢主要用于制造车辆履带、破碎机颚板、球磨机衬板、挖掘机铲斗、道岔、防弹钢板等。