手工钨极氩弧焊在焊接奥氏体不锈钢中的使用技巧

　　（河南化工技师学院，河南开封）

　　随着经济的发展，奥氏体不锈钢的应用遍布机械、化工、航空、医药、民用等多个领域。它比其他不锈钢具有更优良的耐腐蚀性、极好的力学性能、良好的焊接性，常用作化工容器、设备和零件等。虽然奥氏体不锈钢的焊接性良好，但焊接时若是采用焊接工艺参数不正确或选用的焊接材料不当，仍然会产生很多缺陷，最终影响使用性能。文章主要介绍手工钨极氩弧焊焊奥氏体不锈钢时的几个操作要点，供各位同行参考。

　　手工钨极氩弧焊采用惰性气体氩气保护焊缝金属和熔池，可以获得良好的保护效果。但由于钨棒所能承载的电流问题，通常不采用过大电流焊接，因此焊接效率较低，常用于焊接3mm以下的奥氏体不锈钢，或中厚度奥氏体不锈钢的打底层。

　　如果不重视焊件背面保护或保护效果不好，焊接时焊缝背面因氧化而发黑、发渣，影响焊件的使用性能，甚至整个焊件报废。工程上常用背面充氩保护方法。该方法的特点是保护效果稳定且成本较低。对于管道可在待焊部位内部一定范围内，利用密封性材料形成一氩气室；板状材料可采用直接通氩气排开空气。也可采用不锈钢背面保护剂，焊前在待焊部位的背面涂上一层保护剂来防止焊接时被氧化。

　　表1直径大小与焊件厚度、焊接电流的对应表

　　使用时一定要注意以下两点：①钨极表面要光滑，端部磨尖且同心度要好，否则电弧易偏吹；②钨极表面不能沾有污染物或产生裂纹，否则电弧不稳，且有漂移现象，熔池分散，焊缝成形差，焊接质量下降。

　　表2气体流量大小与焊件厚度、焊接电流的对应表

　　注意事项：①如果氩气流量太小，焊接区气罩稀薄，保护效果差，被焊金属有氧化现象（发黑）；②如果流量太大，气罩内会产生紊流，外围空气易被卷入溶池，焊接区被氧化；③调节氩气流量时还应考虑焊缝位置、接头型式等因素。具体流量大小以焊缝金属不出现氧化为标准。

　　表3焊丝直径与板厚、电流对应表

　　3.3焊接操作

　　3.5焊后快速冷却

　　奥氏体不锈钢焊后一般不需要进行热处理。只有当接头产生了脆化或要进一步提高耐蚀能力时，才根据需要选择固溶处理或去应力处理。

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　　中图分类号：P755.1

　　文章编号：2096-2789（2016）12-0098-02